Контрола на квалитетот на ткаенината:
Ткаенината е лесно најважната компонента на вашата облека.Не е важно дали дизајнерите од светска класа прекрасно ја дизајнирале вашата облека или дека вашите завршетоци на шевовите се совршено изработени.Ако вашите производи се направени од нерамна, изгребана или неквалитетна ткаенина, вашите клиенти едноставно ќе преминат на следната модна етикета што ги задоволува нивните потреби.Значи, контролата на квалитетот на ткаенината е особено важна во производството на големо.
Проверка на ширината на ткаенината и должината на ролната, визуелна проверка, аспект, рачни ткаенини, проверка на бојата се изведува под светло како што бара клиентот, тест за растегливост на ткаенината за извршување на спецификациите, физички и хемиски тест на ткаенината, според стандардот за инспекција на ткаенината за да се контролира квалитетот на ткаенината.
Оддел за сечење:
Нашиот оддел за сечење во фабриката за ткаени алишта е управуван од квалификувани и искусни професионалци.Чистата и прецизна работа на сечење е основата на добро изработената облека со чист изглед.
Suxing Garments е искусен производител на облека (вистински долу/факс надолу/јакна за полнење).Секој чекор од процесот е следен од искусни луѓе кои ги знаат барањата на меѓународните брендови и трговци на мало.Контролата на мерењето на секој производ е многу важна, како и контролата на дефектите на ткаенината.За потрошувачот исто така е важно да има облека што може да се пере без да се размислува за сериозно собирање.
Пред сечење, ткаенината се тестира за собирање и дефекти на ткаенината.По сечењето, панелите за сечење повторно се проверуваат за дефекти пред да се префрлат во работилницата за шиење.
Работниците работат според меѓународните безбедносни барања и носат заштитни ракавици.Хардверот редовно се проверува и подесува за безбедност и ефикасност.
Како што знаеме за индустријата за преработка на облека, процесот на сечење е важна алка во производството на облека.Колку и да е добра опремата, невозможно е да се смени големината и да се произведат производи кои ги исполнуваат барањата.Затоа, неговиот квалитет не само што ќе влијае на мерењето на големината на облеката, тогаш производот не ги исполнува дизајнерските барања, туку директно влијае на квалитетот и цената на производот.Проблемите со квалитетот на облеката предизвикани од проблеми со квалитетот на сечењето се појавуваат во серии.Во исто време, процесот на сечење ја одредува и потрошувачката на ткаенина, што е директно поврзано со цената на производите.Затоа, процесот на сечење е клучна алка во производството на облека, на која мора да се посвети големо внимание.Затоа, за да го подобриме квалитетот на производите во конфекцијата, започнуваме од сечењето и го подобруваме квалитетот на сечењето.А најефективниот и наједноставниот начин е што користевме автоматска машина за сечење наместо рачно сечење.
Прво, подобрете го традиционалниот режим на управување
1) Употребата на автоматска машина за сечење го прави сечењето и производството стабилно;
2) Точни податоци за производството, точен производствен аранжман и нарачки;
3) Да се намали стапката на употреба на физичка работа и да се разјаснат одговорностите на операторите;
4) Квалитетот на сечењето е стабилен за да се намалат внатрешните трошоци за управување со квалитетот.
Второ, подобрување на животната средина за традиционално производство
1) Употребата на автоматска машина за сечење ја прави линијата за сечење на претпријатијата за облека да има чувство на интегритет, ја подобрува сцената на традиционалното опкружување со многу оператори и хаос, ја прави околината за сечење уредена и ја подобрува корпоративната слика;
2) Трошките од платнените генерирани со сечење ќе се испуштат надвор од просторијата преку специјалната цевка за да се направи околината за сечење чиста и уредна.
Трето, да се подобри нивото на управување и да се подобри неправилноста на традиционалното производство
1) Ткаенината се распределува според научната и точната по потрошувачка, што не само што може да го контролира отпадот предизвикан од човечки фактори, туку и да го направи управувањето со ткаенината едноставно и јасно;
2) Прецизноста на сечењето може ефективно да се контролира за да се намалат префрлањата и конфликтите помеѓу одделите кои соработуваат и да се подобри работата на персоналот од средниот менаџмент;
3) За да се избегне влијанието на човечките фактори врз распоредот на производството, вработените треба да дадат отказ, да заминат или да побараат отсуство во секое време, а производството може да се гарантира со опрема за сечење;
4) Традиционалниот режим на сечење ја загадува околината со летечки чипови од ткаенина, што лесно може да ги загади летечките чипови и да предизвика неисправни производи.
Четврто, подобрување на традиционалната ефикасност на производството
1) Употреба на автоматска машина за сечење: опремата може да ја подобри работната ефикасност повеќе од четири пати во споредба со прирачникот;
2) Подобрувањето на квалитетот и ефикасноста на сечењето може да го забрза производниот циклус на нарачки и да овозможи производите да се лансираат однапред;
3) Намалете го бројот на персоналот, намалете ги грижите на менаџерите и вложете повеќе енергија во попотребните области;
4) Поради подобрување на ефикасноста на работата, количината на нарачката може да се зголеми според фактичката состојба на претпријатието;
5) Унифицираното и стандардизирано производство може да го подобри квалитетот на производството на производите и да добие одобрение за издавање клиенти, со што се обезбедува изворот на количината на нарачката.
Петто, да се подобри имиџот на конфекциските претпријатија
1) Употреба на автоматска машина за сечење, во согласност со светското ниво на управување;
2) Унифицираното и стандардизирано производство е гаранција за квалитетот и ја подобрува сликата за квалитетот на производството;
3) Чистата и уредна средина за сечење може да ја намали стапката на неисправни производи и да ја подобри сликата за производната средина;
4) Гаранцијата за квалитетот на производот и датумот на испорака е најзасегнатото прашање за секој клиент што издава.Стабилниот кооперативен однос ќе донесе нематеријални придобивки за двете страни и ќе ја зајакне довербата на клиентот што го издава.
Автоматско ватирање:
Автоматска машина за ватирање и метод за специјализирано ватирање на шаблони со посебни компјутери за контрола на функциите за шиење и движење на масата.Ефикасно подобрување на ефикасноста на производството, работа со еден клик, кога операторот ќе го притисне копчето за почеток, машината ќе работи автоматски, а работникот може да подготви друг панел.Покрај тоа, благодарение на додавањето на системот за автоматско препознавање, може да се обработуваат повеќе различни панели со иста боја на шиење истовремено.Покрај тоа, горниот и долниот маркер може да се подготват пред обработката на следниот производствен процес, така што ефикасноста е подобрена, значително подобрување на квалитетот на производите и поради користење на програмска обработка, може да се осигура дека сите производи и растојанието од иглата за да се постигне конзистентни стандарди, и може да го олесни спроведувањето на посебните барања, како на пример за шиење алишта за шиење со аголна шифрирање, или за некои делови од двојно шиење, итн., едноставно направено со програмирање, особено практично за посебни технички барања на производите;Има различни функции и широки апликации.Може да се користи при обработка на панелот, или во рамно шиење и ватирање без панел.
Оддел за завршна обработка:
Одделот за доработка на фабриката за ткаени алишта е управуван од искусни работници кои се многу запознаени со стандардите на меѓународните брендови.Различни облеки имаат различни барања.Чистиот и уреден изглед е важен за секоја облека што ја испорачуваме.
Завршувањето е повеќе од само пеглање и пакување.Се грижи секое парче да биде беспрекорно и чисто.Добрата работа на пеглање ги елиминира наборите и ги избегнува трагите од железо.Секое парче се проверува за дефекти.Лабавите нишки се сечат внимателно.
Секое парче се проверува за мерења пред да се пакува.
По пакувањето, се врши уште една случајна проверка од нашиот оддел за контрола на квалитетот.Контролата на квалитетот ќе направи визуелна проверка, како и проверка на мерење и проверка на јачината на шевовите.По потврдувањето на конечната случајна проверка и потврдата на примерокот на пратката од страна на нашиот клиент во странство, стоката ќе биде натоварена за испорака.
Како производител, ние разбираме дека ниту еден бренд или продавач не сака производи во нивните продавници кои имаат лабави конци или дамки за пеглање.Чистата перспектива носи вредност и на брендот и на производот.Нашите производи се испорачуваат со гаранција и за квалитет на шиење и за квалитет на завршна обработка.
Автоматско полнење:
Прво: точни и брзи.Нашата компанија ја усвојува автоматската машина за полнење за брзо завршување на напојувањето со едно копче, мешањето со инфрацрвена индукција, автоматското мерење, автоматското полнење и други интегрирани операции, наместо само полнење.Тоа го прави секое парче полнење попрецизно и поефикасно.
Второ: Лесен за ракување.Во општ впечаток, може да биде тешко да се работи со автоматската машина за полнење со кадифе.Всушност, сè додека параметрите како грам тежина се поставени во процесот на работа, нема ништо да се промени во последователната работа на автоматската машина за полнење со кадифе.Нема потреба специјално да се вршат операции за мерење или земање материјали, што може ефикасно да ја намали стапката на грешка при полнење со кадифе.
Трето: заштедете ги трошоците за работна сила и енергија.Вообичаено, за работа со просторијата за полнење се потребни двајца или тројца работници.Меѓутоа, во автоматската машина за полнење, потребно е само едно лице да ја заврши работата за полнење.Освен тоа, може да заштеди многу време трошоци за работниците и да ја намали потрошувачката на енергија во фабриката без повеќекратно вчитување.
Одделение за техничар:
Примерочната облека е многу важна во бизнисот со готова облека.Примерок е оној со кој секое лице може да го разбере производството, квалитетите и перформансите на вкупната нарачка за извоз на облека.Примерокот е направен од одделот за техничар (просторија за примероци) според упатствата на купувачот.Може да му обезбеди на купувачот на облеката, како и на клиентот за претходна и пост-состојба на нарачаната облека.Примерокот се користи и за преземање на бараните идеи од пазарот за деловната промоција на таа нарачка.
Одделот за техничар е најважниот дел во индустријата за готови облеки.Тоа е местото каде што дизајнерските идеи се преземаат од цртежот до опипливата облека.Тоа е тој вид производствена просторија каде што може да се направи потребната количина на примерок (2 или 3 парчиња или повеќе) по препорака на купувачот.
Имаме најискусниот вработен и со најдобри перформанси ангажиран во одделот за техничар.Нашиот оддел за техничар се состои од модни дизајнери, изработувачи на шаблони, секачи на примероци, специјалисти за ткаенини, машинисти за примероци, специјалисти за фитнес кои сите се експерти во својата специфична област.
По изработката на шаблонот на облеката, се става на потребниот квалитет на ткаенината и се сече потребната количина на парчиња за конкретниот стил.После тоа, ткаенината за сечење се испраќа до примероците на машинистите кои ги завршуваат сите видови операции на шиење со користење на различни видови машини за шиење.Конечно, контролорот за квалитет ја проверува облеката следејќи ги барањата на купувачот и ја доставува до одделот за продажба на облека.
Одделот за техничар го има својот делокруг на работа:
1.Може да го направи правилниот примерок следејќи ги упатствата на купувачот.
2.Може да ги разбере барањата на купувачот.
3.Може да ги исполни барањата на купувачот.
4.Може да ја информира точноста или потврдата на купувачот дека големото производство ќе биде правилно.
5.Може да ги потврди барањата за мерење и ткаенина.
6. Може да направи совршенство во моделот и маркерот.
7. Може да направи совршенство во потрошувачката на ткаенина.
8. Може да направи совршенство во цената на облеката.
Can ја користи вештината операција со квалификуван оператор за време на шиење облека
Канцеларија:
Седиштето за производство на облека се наоѓа во градот Чангжу, провинцијата Џиангсу, Кина.Тоа е претпријатие кое ги интегрира производството и трговијата.Поради широката палета на производи што ги нудиме, поставивме канцеларија во фабриката за координација и комуникација.За да биде дополнително јасна работата за нашите клиенти, едно назначено лице ќе ги следи сите нарачки на еден клиент.Додека нашите клиенти доаѓаат да ја посетат нашата канцеларија, може да им се покаже и производството во тек.Често се вели дека комуникацијата со производител на облека во Кина е предизвикувачка.Не само што постои јазична и културна бариера, постои и проблем со различната култура на компанијата.Нашата канцеларија има персонал насочен кон извоз.Тоа значи дека водечката култура на компанијата е онаа на купувачот во странство, а комуникацијата се одвива на течен англиски јазик.Нема потреба од преведувач или локален агент да извршува нарачки со Suxing Garment.Персоналот е обучен да ги разбере не само вашите барања, туку и вредноста на вашиот бренд.Имаме вкупно 40 вработени во нашата канцеларија кои следат различни клиенти.Ветуваме дека ќе ви обезбедиме најдобра услуга, најдобар квалитет, најдобро време на испорака за вашите производи.
