Контрола на квалитет на ткаенина
Ткаенината е лесно најважната компонента на вашата облека. Не е важно што дизајнерите од светска класа убаво ја дизајнирале вашата облека или што завршувањето на рабовите ви е совршено изработено. Ако вашите производи се направени од слаба, гребена или слабоквалитетна ткаенина, вашите клиенти едноставно ќе преминат на следната модна етикета што одговара на нивните потреби. Значи, контролата на квалитетот на ткаенината е особено важна во производството на големо.
Проверка на ширината и должината на ролната, визуелната проверка, аспектот, рачните ткаенини, инспекцијата на бојата се изведува под светло, како што бара клиентот, тест за проширување на ткаенина, спецификации за физички и хемиски тест, според стандард за проверка на ткаенина за контрола на квалитетот на ткаенината.
Одделение за сечење:
Нашиот оддел за сечење на фабрики за облека е управуван од квалификувани и искусни професионалци. Чистата и прецизна работа за сечење е темел на добро изработена чиста облека.
Suxing Garments е искусен производител на облека (вистинска долна / вештачка јакна / облога). Секој чекор на процесот го следат искусни луѓе кои ги знаат барањата на меѓународните брендови и трговците на мало. Контролата на мерење на секој производ е многу важна, како и контролата на дефектите на ткаенината. За потрошувачот е исто така важно да има облека што може да се измие без да се размислува за сериозно намалување.
Пред сечењето, ткаенината се тестира за намалување и дефекти на ткаенината. По сечењето, панелите за сечење повторно се проверуваат за дефекти пред да се пренесат во работилницата за шиење.
Работниците работат според меѓународните безбедносни барања и носат заштитни ракавици. Хардверот редовно се проверува и се мести за безбедност и ефикасност.
Како што знаеме за индустријата за обработка на облека, процесот на сечење е важна алка во производството на облека. Колку и да е добра опремата, невозможно е да се смени големината и да се произведуваат производи што ги исполнуваат условите. Затоа, неговиот квалитет не само што ќе влијае на мерењето на големината на облеката, тогаш производот нема да ги исполни барањата за дизајн, исто така, влијае директно на квалитетот и цената на производот. Проблемите со квалитетот на облеката предизвикани од проблеми со квалитетот на сечењето се појавуваат во серии. Во исто време, процесот на сечење, исто така, ја одредува потрошувачката на ткаенина, што е директно поврзано со цената на производите. Затоа, процесот на сечење е клучна алка во производството на облека, на што мора да се посвети многу внимание. Затоа, со цел да го подобриме квалитетот на производите во фабриката за облека, започнуваме од сечење и прво го подобруваме квалитетот на сечењето. И најефективниот и наједноставен начин е да користиме машина за автоматско сечење наместо рачно сечење.
Прво, подобрете го традиционалниот режим на управување
1) Употребата на автоматска машина за сечење го прави сечењето и производството стабилно;
2) Точни податоци за производството, точен аранжман за производство и нарачки;
3) Намалете ја стапката на употреба на физичка работа и разјаснете ги одговорностите на операторите;
4) Квалитетот на сечење е стабилен за да се намалат внатрешните трошоци за управување со квалитетот.
Второ, подобрување на животната средина за традиционално производство
1) Употребата на машина за автоматско сечење прави сечење на линија на претпријатија за облека да има чувство на интегритет, ја подобрува сцената на традиционалното опкружување со многу оператори и хаос, ја прави околината за сечење уредена и ја подобрува корпоративната слика јасно;
2) Крпаните трошки генерирани со сечење ќе се испуштат од просторијата преку специјалната цевка за да се направи околината за сечење чиста и уредна.
Трето, зајакнување на нивото на управување и подобрување на неправилностите во традиционалното производство
1) Ткаенината се распределува според научната и точна по потрошувачка, што не само што може да го контролира отпадот предизвикан од човечки фактори, туку и да го направи управувањето со ткаенината едноставно и јасно;
2) Прецизноста на сечењето може ефикасно да се контролира за да се намалат преодите и конфликтите меѓу одделите што соработуваат и да се подобрат работните перформанси на персоналот за средно управување;
3) За да се избегне влијанието на човечките фактори врз распоредот за производство, вработените треба да дадат оставка, да заминат или да побараат одмор во секое време, а производството може да се гарантира со сечење опрема;
4) Традиционалниот режим на сечење ја загадува околината со летање чипсови со крпа, што е лесно да се загадат летачките чипови и да предизвикаат неисправни производи.
Четврто, подобрување на традиционалната ефикасност на производството
1) Употреба на машина за автоматско сечење: опремата може да ја подобри работната ефикасност повеќе од четири пати во споредба со упатството;
2) Подобрувањето на квалитетот и ефикасноста на сечењето може да го забрза производствениот циклус на нарачки и да овозможи однапред лансирање на производите;
3) Намалување на бројот на персонал, намалување на грижите на менаџерите и вложување поголема енергија во попотребните области;
4) Поради подобрување на ефикасноста на работата, количината на нарачката може да се зголеми во согласност со реалната состојба на претпријатието;
5) Унифицираното и стандардизирано производство може да го подобри квалитетот на производството на производите и да добие одобрение за издавачи на клиенти, со што се обезбедува изворот на количината на нарачката.
Петто, да се подобри имиџот на облека претпријатија
1) Употреба на машина за автоматско сечење, во согласност со светското ниво на управување;
2) Унифицираното и стандардизирано производство е гаранција за квалитетот и ја подобрува сликата за квалитетот на производството;
3) Чиста и уредна околина за сечење може да ја намали стапката на неисправни производи и да ја подобри сликата за производствена средина;
4) Гаранцијата за квалитетот на производот и датумот на испорака е најзаинтересираното прашање за секој клиент што издава. Стабилна соработка соработка ќе донесе нематеријални придобивки за двете страни и зајакнување на довербата на издавачот клиент.
Автоматско ватирање:
Автоматско ватирање машина и метод за специјализирано ватирање на обрасци со посебни компјутери за контрола на функциите на шевовите и движењето на масата. Ефикасно подобрување на ефикасноста на производството, работа со еден клик, кога операторот ќе го притисне копчето за стартување, машината ќе работи автоматски, а работникот може да подготви друг панел. Покрај тоа, благодарение на додавањето на системот за автоматско препознавање, повеќе различни панели со иста боја на шевовите можат да бидат обработени истовремено. Покрај тоа, горниот и долниот маркер може да се подготват пред обработката на следниот производствен процес, така што ефикасноста ќе се подобри, значително ќе го подобри квалитетот на производите и, заради користење на програмска обработка, ќе може да осигури дека сите производи и игла се оддалечуваат конзистентни стандарди и можат да го олеснат спроведувањето на посебните барања, како што е за аголна шифрирање облека за шиење или за некои делови на двојно шиење итн., едноставно направено со програмирање, особено пригодно за посебни технички барања на производите; Има различни функции и широки апликации. Може да се користи во обработка на панелот, или во рамно шиење и ватирање без плоча.
Одделение за завршна обработка:
Со одделот за завршна обработка на фабрика за облека управуваат искусни работници кои се многу запознаени со стандардите на меѓународните брендови. Различна облека има различни барања. Чистиот и уреден изглед е важен за секоја облека што ја испраќаме.
Завршувањето е повеќе од само пеглање и пакување. Осигурајте се дека секое парче е беспрекорно и чисто. Добрата работа со пеглање ги елиминира наборите и ги избегнува трагите на железо. Секое парче се прегледува за дефекти. Лабавите нишки се сечат внимателно.
Секое парче се проверува за мерења пред пакувањето.
По пакувањето, нашата служба за контрола на квалитетот ја прави друга случајна инспекција. Контролата на квалитетот ќе изврши визуелна инспекција, како и проверка на мерењето и проверка на јачината на цвест. По потврда на последната случајна инспекција и потврда на примерокот за пратка од страна на нашиот странски клиент, стоката ќе биде натоварена за пратка.
Како производител, ние разбираме дека ниту една марка или малопродажба не сака производи во нивните продавници што имаат лабави нишки или дамки за пеглање. Чистата перспектива носи вредност и на брендот и на производот. Нашата стока се испраќа со гаранција за квалитетот на шиењето и квалитетот на завршувањето.
Автоматско надополнување:
Прво: Точно и брзо. Нашата компанија ја усвојува машината за автоматско полнење за брзо завршување на напојувањето со едно копче, мешање на инфрацрвено индукција, автоматско мерење, автоматско полнење и други интегрирани операции, наместо само полнење. Тоа го прави секое парче полнење попрецизно и поефикасно.
Второ: Лесно за ракување. Во принцип, може да биде тешко да се управува со машината за автоматско полнење со кадифе. Всушност, сè додека параметрите како што се грам тежината се поставени во процесот на работа, нема што да се менува во последователната работа на машината за автоматско полнење со кадифе. Нема потреба да се изведуваат операции за мерење или земање материјал специјално, што може ефикасно да ја намали стапката на грешка при полнење од кадифе.
Трето: заштедете трошоци за труд и енергија. Обично, од двајца или тројца работници се бара да управуваат со просторијата за полнење. Меѓутоа, во машината за автоматско полнење е потребно само едно лице за да се заврши работата со полнење. Покрај тоа, тоа може да заштеди многу време на трошоците за работниците и да ја намали потрошувачката на енергија во фабриката без повторено вчитување.
Одделение за техничари:
Примерната облека е многу важна во бизнисот со готова облека. Пример е оној со кој секое лице може да ги разбере производството, квалитетите и перформансите на вкупниот налог за извоз на облека. Примерокот е направен од одделот за техничари (просторија за примероци) според упатствата на купувачот. Тоа може да го обезбеди купувачот на облека, како и клиентот за состојбата пред и пост на нарачката. Примерокот се користи и за да се земат потребните идеи од пазарот за деловна промоција на таа нарачка.
Одделот за техничари е најважниот дел во индустријата за готови облеки. Тоа е онаму каде што идеите за дизајн се преземаат од цртање до материјална облека. Тоа е вид на просторија за производство каде што потребната количина примерок (2 парчиња или 3 парчиња или повеќе) може да се направи според препораката на купувачот.
Имаме најискусен и најдобро изведувач вработен ангажиран во техничкиот оддел. Нашиот оддел за техничари се состои од модни дизајнери, изработувачи на модели, секачи за примероци, специјалисти за ткаенини, машинисти за примероци, специјалисти за вклопување кои сите се експерти во нивната специфична област.
По изработката на моделот на облеката, таа се поставува на потребниот квалитет на ткаенината и се отсекува потребната количина парчиња за конкретниот стил. После тоа, ткаенината за сечење се испраќа до машинистите-примероци кои завршуваат сите видови операции за шиење со употреба на различни видови машини за шиење. Конечно, контролорот за квалитет ја проверува облеката следејќи ги барањата на купувачот и ги доставува до одделот за трговија со облека.
Одделот за техничари го има својот делокруг на работа:
1. Може да направите соодветен примерок следејќи ги упатствата на купувачот.
2. Може да ги разбере барањата на купувачот.
3. Може да ги исполни барањата на купувачот.
4. Може да ја извести купувачот точноста или потврдата дека најголем дел од производството ќе биде правилно.
5. Може да ги потврди барањата за мерење и ткаенина.
6. Може да направи совршенство во моделот и маркерот.
7. Може да направи совршенство во потрошувачката на ткаенина.
8. Може да направи совршенство во трошоците за облека.
Може да ја користи вештината за работа со квалификуван оператор при шиење облека
Канцеларија:
Седиштето за производство на облека се наоѓа во градот Чангжу, провинција ianиангсу, Кина. Тоа е претпријатие кое ги интегрира производството и трговијата. Заради широкиот спектар на производи што ги нудиме, воспоставивме канцеларија во фабриката за координација и комуникација. За да им бидеме јасна работата на нашите клиенти, едно назначено лице ќе ги следи сите налози за клиенти. Додека нашиот клиент доаѓа да ја посети нашата канцеларија, на нив може да им се покаже и производството во тек. За комуникацијата со производител на облека во Кина често се вели дека е предизвик. Не само што постои јазична и културна бариера, туку има проблем и со различна културна компанија. Нашата канцеларија има персонал фокусиран на извоз. Тоа значи дека водечката култура на компанијата е таа на странскиот купувач, а комуникацијата се прави на течен англиски јазик. Нема потреба од кој било преведувач или локален агент да извршува нарачки со облека за восочување. Персоналот е обучен да ги разбира не само вашите барања, туку и вашата вредност на брендот. Имаме вкупно 40-тина вработени во нашата канцеларија по различни клиенти. Ние ветуваме дека ќе ви обезбедиме најдобра услуга, најдобар квалитет, најдобро време за водење на вашите производи.
